industrielle Prozesswasserbehandlung / Recycling  / Abwasserbehandlung - Trinkwasseraufbereitung

Industrial Process Water Treatment / Recycling /  Wastewater Treatment - Drinking Water Treatment

Membranfilteranlagen  Anwendungen: Entfettungsbadpflege, Wasseraufbereitung Teilereinigung und -entfettung, Abwasseraufbereitung aus Gleitschleifen / Trowalisierung®

Membrane filter systems are used in: Fully automatic degreasing bath care, Water treatment parts cleaning and degreasing, Wastewater treatment from vibratory finishes / trowalization®

Unsere Kunden: Automotive und Metallverarbeitung, Halbleiter / PV, Lebensmittelindustrie, Holz --, Papier und Celluloseverarbeitung, Kosmetik & Pharma, Entsorger

Our customers: Automotive and metal processing, semiconductor / PV, food industry, wood --, paper and cellulose processing, cosmetics & pharmaceuticals, waste disposal companies

Vollautomatische Reinigungs- und Spülbadpflege, 3 bis 10-fache Standzeitverlängerung

 Teilereinigung, Oberflächentechnik, Metallverarbeitung, Galvanik
Einsparung von Wasser, Chemie, Energie und Arbeitszeit durch platzsparende Membranfiltrationsanlagen

Fully automatic cleaning and rinsing bath care, 3 to 10 times longer service life

Parts cleaning, surface technology, metal processing, electroplating

Saving of water, chemicals, energy and working time through space-saving membrane filtration systems

Industrielle Prozesswasserbehandlung

Die industrielle Prozesswasserbehandlung umfasst Maßnahmen, die dazu dienen, das Wasser, das in industriellen Prozessen verwendet wird, zu reinigen und zu behandeln, um es für den geplanten Einsatz geeignet zu machen. Diese Maßnahmen können je nach Anwendung und den spezifischen Anforderungen des Prozesses variieren.

Einige der häufigsten Maßnahmen zur industriellen Prozesswasserbehandlung umfassen:

• Filtration: Die Filtration dient dazu, unerwünschte Partikel aus dem Wasser zu entfernen, indem sie durch ein Filtermedium geleitet werden. Es gibt viele verschiedene Arten von Filtern, die für verschiedene Anwendungen und Partikelgrößen ausgelegt sind.
• Entfernung von Schadstoffen: In manchen Fällen kann das Wasser Schadstoffe wie Schwermetalle, Öle oder Chemikalien enthalten, die entfernt werden müssen, bevor es in den Prozess eingesetzt werden kann. Dies kann mithilfe von Adsorption, Absorption, Oxidation oder anderen Verfahren erfolgen.
• Desinfektion: Um das Risiko von Krankheitserregern im Wasser zu minimieren, kann die Desinfektion durchgeführt werden, indem das Wasser mit Chemikalien oder UV-Licht behandelt wird.
• pH-Anpassung: In manchen Fällen muss der pH-Wert des Wassers angepasst werden, um es für den geplanten Einsatz geeignet zu machen. Dies kann mit Hilfe von Säuren oder Basen erfolgen.
• Entfernung von Gasen: In manchen Fällen muss das Wasser von Gasen befreit werden, die sich im Wasser gelöst haben. Dies kann mithilfe von Entgasungsgeräten oder anderen Verfahren erfolgen.

Die industrielle Prozesswasserbehandlung ist wichtig, um sicherzustellen, dass das Wasser, das in industriellen Prozessen verwendet wird, von hoher Qualität ist und die Anforderungen des Prozesses erfüllt. Wenn Sie weitere Fragen zu diesem Thema haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Cross Flow Membranfiltration

Die Cross Flow Membranfiltration ist für viele industrielle Prozesse, eine Methode zum Filtrieren und Reinigen von Flüssigkeiten. Zum Einsatz kommt die Cross Flow Membranfiltration in der Nahrungsmittelindustrie, pharmazeutischen Industrie, Biotechnologie und Automobilindustrie, bei denen die Membranfiltration überragendes leistet.

Zu den Vorteilen im Vergleich mit anderen Methoden zählen: präzise Abscheidung oder Mehrfachströme, Filtration von heißen Flüssigkeiten, reduziertes Schadensrisiko speziell für wärmeempfindliche Produkte, kein Verlust der Nährwerte oder klinischen Effizienz, reduzierte Energieverbrauch, reduzierte Abfall- Entsorgungskosten, höhere Ausbeute und größere Flexibilität für neue Produktentwicklungen

Die Filtration von Prozessflüssigkeiten ist ein wichtiger Schritt in der Industrie, um die Qualität von Endprodukten sicherzustellen und unerwünschte Verunreinigungen in Produktionsanlagen zu minimieren. Prozessflüssigkeiten können in der Produktion von Chemikalien, Lebensmitteln, Getränken, Pharmazeutika, Halbleitern und vielen anderen Industrien eingesetzt werden.

Die Filtration von Prozessflüssigkeiten kann verschiedene Verunreinigungen wie Partikel, Bakterien, Schmutz, Öle und Fette entfernen. Die Art der Verunreinigung und die Größe der Partikel bestimmen die Art des Filtermediums und die Art der Filteranlage, die verwendet werden sollen. Die Filtermedien können aus Papier, Stoff, Keramik, Aktivkohle oder anderen Materialien bestehen und können in verschiedenen Formen und Größen erhältlich sein.

Die Wahl der richtigen Filteranlage hängt von vielen Faktoren ab, wie der Art der Prozessflüssigkeit, der Viskosität, der Temperatur, dem Druck und dem Durchfluss. Es ist wichtig, regelmäßig Wartungs- und Reinigungsverfahren durchzuführen, um die maximale Leistung und Effektivität der Filteranlage zu gewährleisten. Die Wahl der richtigen Filteranlage und des richtigen Filtermediums kann dazu beitragen, die Qualität der Endprodukte zu verbessern, die Ausschussrate zu reduzieren und den Energieverbrauch zu minimieren.

Die Vorteile der Filtration von Prozessflüssigkeiten sind zahlreich. Eine effektive Filtration kann dazu beitragen, die Lebensdauer von Produktionsanlagen zu verlängern, die Qualität von Endprodukten zu verbessern, Ausschuss zu reduzieren und die Umweltbelastung zu minimieren. Darüber hinaus kann die Filtration dazu beitragen, die Kosten für Wartung und Reparatur von Produktionsanlagen zu senken und den Energieverbrauch zu minimieren.

Insgesamt ist die Filtration von Prozessflüssigkeiten ein wichtiger Schritt in der Industrie, um die Qualität von Endprodukten sicherzustellen und die Betriebskosten zu senken. Eine gründliche und effektive Filtration kann dazu beitragen, die Effizienz und Rentabilität von Produktionsanlagen zu steigern.

Industrial Process Water Treatment

Industrial process water treatment includes actions designed to purify and treat the water used in industrial processes to make it suitable for its intended use. These measures may vary depending on the application and the specific requirements of the process.

Some of the most common industrial process water treatment measures include:

• Filtration: Filtration is used to remove unwanted particles from the water by passing them through a filter medium. There are many different types of filters designed for different applications and particle sizes.
• Removal of contaminants: In some cases, the water may contain contaminants such as heavy metals, oils, or chemicals that must be removed before it can be used in the process. This can be done using adsorption, absorption, oxidation, or other processes.
• Disinfection: To minimize the risk of pathogens in the water, disinfection can be done by treating the water with chemicals or UV light.
• pH adjustment: In some cases, the pH of the water needs to be adjusted to make it suitable for the intended use. This can be done with the help of acids or bases.
• Removal of gases: In some cases, the water needs to be freed from gases that have dissolved in the water. This can be done using degassing equipment or other methods.

Industrial process water treatment is important to ensure that the water used in industrial processes is of high quality and meets the requirements of the process. If you have any further questions on this topic, do not hesitate to contact us.

Cross Flow Membrane Filtration

Cross flow membrane filtration is a method of filtering and purifying liquids for many industrial processes. Cross Flow membrane filtration is used in the food industry, pharmaceutical industry, biotechnology and automotive industry, where membrane filtration performs outstandingly. 

Advantages compared to other methods include: precise separation or multiple streams, filtration of hot liquids, reduced risk of damage especially for heat-sensitive products, no loss of nutritional value or clinical efficiency, reduced energy consumption, reduced waste disposal costs, higher yield and greater flexibility for new product developments.

Filtration of process fluids is an important step in the industry to ensure the quality of end products and minimize unwanted contaminants in production facilities. Process fluids can be used in the production of chemicals, food, beverages, pharmaceuticals, semiconductors and many other industries.

Process fluid filtration can remove various contaminants such as particles, bacteria, dirt, oils, and greases. The type of contamination and the size of the particles will determine the type of filter media and the type of filtration equipment to be used. The filter media can be made of paper, fabric, ceramic, activated carbon or other materials and can be available in various shapes and sizes.

Choosing the right filtration system depends on many factors, such as the type of process fluid, viscosity, temperature, pressure, and flow. It is important to carry out regular maintenance and cleaning procedures to ensure the maximum performance and effectiveness of the filtration system. 

Choosing the right filtration system and media can help improve the quality of the end products, reduce the scrap rate and minimize energy consumption.

The benefits of process fluid filtration are numerous. Effective filtration can help extend the life of production equipment, improve the quality of end products, reduce waste, and minimize environmental impact. In addition, filtration can help reduce the cost of maintenance and repair of production equipment and minimize energy consumption.

Overall, process fluid filtration is an important step in the industry to ensure the quality of end products and reduce operating costs. Thorough and effective filtration can help increase the efficiency and profitability of production equipment.